露點測量是保障壓縮空氣系統質量與效率的，監控露點能有效預防冷凝、腐蝕、生產損失及質量下滑。露點傳感器連續監測系統濕度與溫度，測定露點以評估相對濕度，預見潛在問題。在需干燥空氣的環境（如油漆、制藥、食品加工等），露點變送器尤為關鍵，確保空氣無水分，保障產品質量與生產流程順暢。
噴漆過程中的露點測量
汽車行業和其他行業的噴漆工藝對壓縮空氣的質量要求很高，特別是壓縮空氣中的殘余水分或壓力露點必須滿足一定的要求，否則會影響油漆表面的光潔度。為確保噴漆過程中的工藝可靠性，建議在干燥機后和使用點直接進行連續的壓力露點監測。
醫用壓縮空氣露點監測
隨著醫療技術的不斷進步和醫療安全要求的提高，對醫用壓縮空氣的純度特性也進行了相應調整。醫用壓縮空氣的露點溫度要求發生了顯著變化，具體表現為露點溫度的大幅降低-46°C大氣壓下的露點標準（等同于空氣中水分含量約為67 ppm V/V），這一變化對生產企業和醫療機構提出了更高的技術和管理要求。
水的 67 ppm V/V 值相當于壓力為 200 巴、溫度為 11 oC 時的冷凝極限。將含水量限制在冷凝極限范圍內是必要的，因為水的冷凝會造成腐蝕損壞，并有利于病菌的繁殖。
對于監測醫用壓縮空氣 它可以顯示以 ppm 為單位的含水量和以 °Ctd 為單位的壓力露點。
水果和蔬菜行業的水分控制
露點監測保障干燥機性能，為果蔬業提供自動沖洗。冷凍干燥機露點約3-5°Ctd，露點升高易致水侵入，引發技術經濟問題。裝露點傳感器于干燥器后可及時報警，防水入侵。行業挑戰在于用戶未充分認識水侵高成本。優化壓縮空氣質量可減氣動元件成本。
優勢：確保制冷干燥機的正常運行；識別自動清潔過程中的錯誤檢測；通過干燥機輸送潮濕壓縮空氣的旁路是否處于打開或半開狀態；露點升高時發出警報信息通過控制壓縮空氣系統中的正確濕度水平來節約成本，同時避免出現以下情況生產線停機電磁閥組、氣缸等氣動元件出現故障壓縮空氣管路內部腐蝕，導致系統故障含水量高的細菌繁殖，從而給消費者帶來風險。
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