冶金過程所用的解氨中水分測量

     氫氣被廣泛于多種金屬的光亮硬化。氫純度和氣體中水分含量都需要被測量和控制。水分過多會降低成品的強度和質量。

這個過程中有兩種主要的氫氣輸送方法——儲氫罐輸送散裝氫和裂化氨。

這兩種輸送方式各有優(yōu)缺點。雖然純氫可以隨時使用，但購買成本高，且儲存應用所需的大量氫會帶來火災風險。

氨 (NH3) 批量購買更便宜，且不易燃，因此現(xiàn)場儲存更安全。然而，它本身也有風險：它具有高度腐蝕性，因此工廠設備和人身安全是關鍵問題。盡管如此，裂化氨現(xiàn)在是為冶金爐提供還原/硬化氣氛的更常見方法。

解離的氨是氫和氮的混合物，被稱為“合成氣體"。

裂化氨是如何工作的？

加壓液氨被加熱汽化。然后，在約1000°C的溫度下，將其通過鎳催化劑，使其分解為其組成部分：氫和氮。該反應的化學方程式為：

2NH3 à → N2 +3H2

下圖說明了裂化過程：

由于分解成氫和氮，幾乎沒有未分解的氨殘留，生成氣體的露點溫度應非常低（遠低于-30°C）。

分子篩會吸收氣體中后殘留的微量未裂化氨。還可以使用加熱再生雙柱干燥劑干燥器進一步干燥氣體，氣體終以低于 -65°Cdp的露點離開系統(tǒng)干燥器，由75 Vol%氫和25 Vol%氮組成。

合成氣體的應用（解離的氨）

合成氣體在輸送爐和管式爐中用于還原氣氛中的退火過程，如釬焊、燒結、去氧化和氮化。

解離氨中微水監(jiān)測

任何密析爾阻抗式濕度儀均可用于在線或抽查氫氣和氮氣混合氣體中的水分測量。密析爾具有成本效益的Easidew 系列適用于在沒有危險區(qū)域的位置進行測量。這在許多熔爐應用中很常見

如果根據(jù)ATEX指令，測量位置被認定為危險位置，則 密析爾Easidew PRO I.S 露點變送器 或 密析爾 MDM300 I.S. 快速便攜式濕度儀均適用此類場景。

以上所有儀器均經過工廠校準，可追溯至英國和國際標準，并具有高精度、長期可靠性和堅固耐用，由專業(yè)的售后服務支持，包括延長維護協(xié)議和傳感器交換計劃選項。